Impresión Litográfica

Impresión Off-Set

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Nuestro servicio de impresión litográfica cuenta con la experiencia y la tecnología en pequeño, mediano y gran formato, lo que, a más de sus múltiples posibilidades, nos permite máxima eficiencia en la planeación y desarrollo de esta etapa del trabajo, para responder a las estrictas exigencias de calidad, rapidez y cumplimiento de nuestros clientes.

Nuestro sistema de impresión Offset de contacto indirecto, nos permite imprimir con alta nitidez debido a la suavidad de la mantilla, logrando la perfección en el manejo del COLOR.

Más sobre la Impresión Offset:

Información general:

El sistema offset, muy utilizado por su alta calidad y velocidad de impresión, se basa en el principio fundamental de que el agua y el aceite no se mezclan. En el sistema offset la tinta, debido a su constitución lipofílica no se mezcla con el agua, por esto, la maquina de offset en su unidad impresora posee un sistema de humectado y un sistema de entintado, ambos en contacto con el cilindro de lámina (placa metálica fotosensibilizada).La placa en zona de imagen es receptiva a la tinta y en zona de no-imagen es receptiva el agua, de modo que en cada revolución la placa pasa primero por el sistema de humectado el cual humedece la placa adhiriéndose ésta únicamente en las zonas de no-imagen, posteriormente pasa por el sistema entintador, adhiriéndose la tinta en zonas de imagen. Enseguida, la imagen con tinta se transfiere a un cilindro intermedio llamado "Mantilla", y y ésta es la que posteriormente imprime cuando tiene contacto con el sustrato.

Origen del Sistema de Impresión Offset:

El sistema de impresión offset nace accidentalmente mediante el proceso litográfico. El prensista (operador), alguna vez incidentalmente no colocó el papel en la prensa litográfica y luego al pasar el rodillo de hule, observó como el hule recogía la tinta de la piedra. Posteriormente al colocar una nueva hoja de papel y pasar el rodillo de hule para presionar la hoja contra la piedra, descubre que la tinta que había tomado el rodillo quedaba impresa en la parte posterior del papel. Así es como se llega al descubrimiento de que se puede mojar e inmediatamente entintar la piedra, para, seguidamente , con un rodillo de hule, tomar la tinta y depositarla en el papel, presionando ligeramente el rodillo contra este substrato.

De esta forma, un nuevo sistema de impresión indirecto, hoy conocido como sistema offset, surge y permite resolver algunos de los incovenientes de la impresión litográfica como son:

1.- Se elimina el problema de lectura invertida (de derecha a izquierda) ya que la mantilla al tomar la tinta invierte la imagen, así la matriz tiene una arreglo normal.

2.- El aumento volumétrico del papel es menor debido a que ahora el substrato absorbe únicamente la humedad contenida en la tinta y no la que presentaba la piedra o lámina.

3.- Al imprimir con la mantilla o rodillo de hule la impresión adquiere mayor nitidez.

Posteriormente, el offset alcanzaría su actual desarrollo con descubrimientos como: la laminación de metales y la propiedad hidrofílica del aluminio (es decir, elemento amigo del agua, que acepta o retiene el agua con facilidad). Recordemos que el principio básico del offset es que el agua y el aceite no se mezclan , lo que permite manejar áreas de imagen y no-imagen (la primera zona es receptiva a al tinta y la segunda al agua ), el offset se vale de una lámina de metálica principalmente de aluminio con una zona receptiva a la tinta y otra receptiva al agua.

Proceso de impresión Offset:

- Primero se debe tener ya procesada con anterioridad una lámina con las áreas de imagen que se desea imprimir.

- Para iniciar al proceso se coloca la lámina metálica sobre el cilindro correspondiente, y el blanket o mantilla (material plástico) en el cilindro de contra o impresor.

- Se inicia la operación de la prensa y el cilindro que tiene la lámina metálica pasa por los rodillos entintadores y mojadores, donde toma la tinta en el área de imagen, y se elimina del área de no-imagen. Luego la tinta depositada en la lámina se transporta al cilindro que tiene la mantilla o blanket y finalmente el papel pasa entre los cilindros impresor y contra, así hace contacto con dicha mantilla o blanket del cilindro impresor, y se transfiera la tinta de éste último al papel (substrato).

Los sistemas de humectación y entintado rodean y humedecen solo al cilindro con la lámina.

La Mantilla y el cilindro de contra, se ajustan para lograr la posición adecuada necesaria, para así compensar el grueso del papel (en el caso del contra) y lograr el ajuste correcto de acuerdo al empaque de la Mantilla.